ZXL型直聯式清水自吸泵產品概述
ZXL直聯式自吸泵、CYZ-A直聯式自吸離心油泵系本公司根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的一種結構新穎的產品屬國內*。各項技術性能指標居國內，達到先進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。

節能型直聯式自吸泵特點
1、結構緊湊。該兩系列泵為臥式結構、機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少 30％。如采用I P54 戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運行平穩、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯，簡化了中間結構，增加了運行的平穩性，葉輪具有*的動靜平衡，運行時無振動，低嗓音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環境。
3、軸封采用優質機械密封，動、靜環由硬質合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4、采用先進水力模型、具有效率高、性能好等特點。
5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸人管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。
6、結構*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。

大流量直聯自吸泵工作條件
1、周圍環境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度≤95％，介質溫度≤80℃，特殊要求可以達到200℃。
2、自吸高度不能超過規定值 5-6.5 米，吸入管長度≤1 0 米。

直聯式大流量自吸泵結構圖

1.電動機：直接與水泵聯接傳送動力，采用電機。CYZ-L泵采用防爆電機。
2.泵軸：與電機同軸。為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運行平穩、無噪音和振動現象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4.機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏、對軸無磨損，不積水垢，保證工作環境的整潔。
5.泵蓋：連接泵體和電機。
6.泵體：壓出室和吸人室及氣液分離室采用優秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳便于安裝和運行穩固。
7.葉輪：采用先進的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。
8.密封環：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9.底蓋板：當泵體內有沉垢淤積時，可打開底蓋板清除污垢。
10.放水栓：當泵長期不用時，可以打開放水栓放干儲液。
11.底盤：連接整泵便于安裝，也可安裝隔振器。
12.出口接管：連接出水管道
13.加水閥：當泵內腔儲液不足時可打開閥門加水。
14.止回閥片：當泵停止工作時可阻止管道里的水回流
15.進口接管：連接進口管道。

直聯式大流量自吸泵工作原理

   ZXL直聯式自吸泵與 CYZ-A 直聯式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。CYZ-A直聯式自吸離心油泵使用在；由輪上時具有良好的掃艙功能。

ZXL型直聯式清水自吸泵性能參數表

產品用途
1、ZXL 直聯式自吸泵適用于工業和城市給排水，環保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃，粘度≤100 厘珀、含固量可達 30％以下。
2、CYZ-A直聯式自吸離心油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、；碼頭；油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質溫度-20C-80℃，粘度≤100 厘珀，含固量可達 30％以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。 

安裝方法：

1、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 ．
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過 5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應盡可能地低于油庫zui
低儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。
 B、吸人管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現象存在。
 C、應防止泵體內吸人固體等雜物，為此吸人管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸人管截面的 2-3 倍，過濾器應定期檢查。
7、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接兩種。